顧客背景
オマーンスルタナートの中規模の独立事業者は,Ghaba塩盆地で成熟した陸上油田を管理している.この油田は,バリック砂岩形成から28-32° API原油を採掘し,井戸の深さは2水槽の圧力は1,800~2,600PSIで,H2S濃度は1,2-2,8%で,CO2濃度は3.5%で測定されている.下穴の静的温度が流通条件下では98°Cに達する.
事業者は47の稼働井戸を運営しており,そのうち31井戸は天然流水であり,16井戸はガスの持ち上げ支援を必要としています.500バレルの液体 平均水割れは64%油田は2004年から生産されており,元の井戸頭装置は設計上の使用寿命の終わりに近づいていた.
初期 の 問題
2024年初頭までに,事業者は,井戸頭に関する故障がフィールド全体で増加していることを記録しました.
門弁座席の漏れ:12の井戸はゲートバルブ座席を過ぎて内部漏れが発生し,一時的な措置としてバルブ密封剤の頻繁な注入が必要でした. 2つの井戸はバルブボディの完全な洗浄に進展しました.
フレンズリング溝の腐食:5つの井戸のRTJフレンズリング溝は,穴の深さは1.5mmを超え,井戸の介入作業中に圧力の整合性を損ないました.
管のハンガー首のシール分解:8つのチューブハンガーの弾性密封体は硬化し弾性を失い,外蓋頭出口の二次密封領域に測定可能なガス移動を引き起こした.
運用上の影響:計画外のダウンタイムは,フィールド全体で四半期ごとに380時間に達しました. 井戸介入コストは,イベントごとに平均42,000ドルでした. オペレーターは約680ドルを費やしました.緊急の井戸頭修理に年間2000万複数のサプライヤーの代替部品も提供しています.
調達の分散5つの異なるサプライヤーから交換部品を調達することで 備蓄の複雑さと フィールド全体での材料の追跡が不一致になりました
顧客 が この 解決策 を 選んだ 理由
事業者はAPI6Aライセンスを持つ3社の提案を評価し,以下の技術的および商業的基準に基づいてプヤング・ゾングシグループが選ばれました.
評価基準要求事項ゾンシ の 反応
API 6A モノグラム ライセンス必須 - PSL2 最低PSL 3G 機能,2002年から有効なライセンス
H2S/CO2 材料の適合性NACE MR0175/ISO 15156AAからFFまでの材料クラス,NACEの完全準拠
圧力を指定する3作業圧力は000~5000PSI2,000~20,000 PSI の範囲で,すべて水静止試験によって確認された
ソースの追跡を偽造する工場の完全証明書が必要鋳造から最終組成までの熱量ロット追跡可能性
配達期間POから8〜12週間6週間で配達します. カスタム材料の資格を含みます.
エンジニアリングサポート設置現場の監督最初の3つの井戸の施工エンジニアを供給
アフターマーケットへのコミットメント備品の利用可能性 - 最低5年マスカットの事業者の倉庫に設置された輸送物資
購入された製品
ポイント仕様量
API 6A クリスマスツリー組成5,000 PSI WP,2-9/16"名目穴,双翼配置,材料クラスDD (酸性使用),PR2試験8セット
トュービングヘッドスポール7-1/16 "x 2-9/16",底辺のフレンジ接続,二重ロックスクリューと二次シール注入口8 単位
カーブヘッドハウジング9インチ上部接続,スリップオン溶接底部,ダブルキャッシングハンガー着陸肩4 単位
ゲートバルブ (マニュアル)2-9/16" 5K,金属座席,上昇幹,脂肪注入装置とバックシートのテストポート16個
調節可能な窒息器2-9/16" 5K入口,2"出口,校正された豆と針先,ウランガムカービード装飾8 単位
リング ガスケット & シール キットBX-153/BX-154型,インコネル825型,エラストメリックバックアップシール8個セット
技術的解決法
材料の選択プロセス操作者の腐食技術チームは 流体分析データを提供しましたZhongshiは,H2SサービスのためのNACE MR0175 (HRC 22最大) による低合金鋼の最低出力強度75KのAPI 6A によるDD級材料を推奨しています.すべての圧力を伴う鍛造物は,加工前に,ASTM A388 に準拠する超音波試験 (UT) とASTM E709 に準拠する磁気粒子検査 (MPI) を100%受けた.
バルブ設計のアップグレード:前の機器と重要な違いは,ゲートと座席の密封面の両方にステライト6硬面を搭載した金属座席のゲートバルブの仕様であった.前のサプライヤーは,H2Sと熱循環の組み合わせにより18-24ヶ月以内に分解するエラストーマー挿入座席を使用していましたメタルシートの設計で この障害モードは完全に排除されました
腐食防止:露出した炭素鋼の表面は全て3層のオフショアグレードの塗料システムを受け取りました:亜鉛豊富なエポキシイプライマー,高強度エポキシイ中間層,ポリウレタン上層層.内部湿った表面は,酸性サービスでコーティングデラミナーションのリスクを避けるために,コーティングされていないまま残された.
品質検査:各クリスマスツリー組は,15分間の保持期間で,1.5倍の名指作業圧 (7,500PSI) で水静止体試験を受けました.その後,窒素を5で指定作業圧で試験する.試験証明書とUT/MPIレポートは各組装とともに配送されるデータブックにまとめられました.
パッケージと輸出:各組は,スキーで固定された鋼筋枠に固定され,VCI (揮発性腐食抑制剤) フィルムに包み,乾燥剤パックを装着した複合木箱に閉じ込められました.すべてのフレンズ面は,ボルト付き保持器で保護カバーを受けた貨物は24日間の輸送で 上海を出発し オマンのソハール港へ
プロジェクトの成果
KPI改装前改装後改善
計画外の井戸ヘッド停止時間 (時間/四半期)38015260%削減
事件毎の井戸介入コスト平均42ドル00018ドル50056%削減
井戸ヘッドの年収維持費680ドル000295ドル00057%削減
ゲートバルブ交換頻度18〜24ヶ月14ヶ月間 交換なし進行中
井戸頭部部品の供給業者の数5180%削減
井戸頭に関連する介入間の平均時間11週目35週目3.2倍改善
この 事業 者 の 生産 監督 者 は 次 の よう に 報告 し まし た".中山 クリスマス ツリー は 設置 さ れ た 以来 バルブ の 漏れ や 密封 の 問題 が 一つも ない よう に 動いています.緊急の井戸の修理ではなく 人工リフトの最適化に集中できます. "
この プロジェクト が 重要 な 理由
調達 インサイト:このプロジェクトは,材料の仕様 単に圧力評価ではなく 酸性サービス用の井戸頭装置を選択する際の重要な差異点であることを示しています.操作者の前のサプライヤーはAPI 6Aの機械要求を満たしたが,腐食性のある環境に適さない材料を使用した.慢性的な障害を招きます.
操作者への選択のヒント:
購入注文を出す前に,API 6A 付録 F による完全な材料クラス認証を常に要求する.
適合証明書だけでなく,すべての圧力鍛造品のUTとMPI報告書を主張する
貨物庫存契約を考慮し,在庫の運搬コストを削減し,スペアパーツの利用を保証する
オーナーの総コストを評価し,PO段階での単位価格だけでなく,介入コストを含む
人工エレベーターの技術者:穴頭の整合性は人工のリフトシステムの性能に直接影響します 管のハンガー密封口を通過するガスの移動は,人工的に外壁の圧力値を下げることができますガスリフトバルブ設定点の計算が不正確になる安定した井戸頭状態は,信頼性の高い人工リフト最適化のための前提条件です.
よく 聞かれる 質問
Q: 酸性サービス用の正しいAPI 6A材料クラスをどのように決定しますか?A: 材料のクラスの選択は,H2Sの部分圧力,塩化物濃度,pH値,温度に依存する.0.05psiの部分圧力以上のH2S濃度については,NACE MR0175が適用される.DD と EE 級の材料は,通常中東の酸田に指定されています.耐腐食技術者に 流体分析のデータを 必ず提供してください
Q: API 6A クリスマスツリー組み立ての典型的なリードタイムは何ですか?A: 標準的な配達時間は,承認された注文の受信から8〜12週間です. オーダーメイドの材料グレードまたは非標準のボアサイズでは2〜4週間を追加することができます.標準設定では 6 週間まで短縮できます.
Q: 既存のチューブヘッドはクリスマスツリーをアップグレードするときに再利用できますか?A: 管頭フレンズ面,リング溝,ロックスクリュースレッドの状態によって異なります.再利用を約束する前に,既存のチューブヘッドの次元検査とNDTを推奨しますリング溝の穴が0.8mmを超えたり,スレッドの関わりが75%未満である場合は,交換が推奨されます.
Q:出荷前にどんな検査が行われますか?A: 各組装は, 1.5x の定数作業圧で水静止体試験,定数作業圧でガス試験,およびすべてのゲートバルブの機能試験 (開/閉サイクル) を受けます. 試験報告,材料証明書NDTの記録はデータブックにまとめられます.
Q: 酸ガスサービスにおける金属座型ゲートバルブとエラストーマー座型バルブはどのように比較されますか?A: ステライト硬面付きの金属座閥は,エラストーマーシールと比較して,H2Sの脆化と熱分解に優れた抵抗力を備えています.メタル座席は,より高い動作トルクを必要とし,ゼロバブル密閉を達成することはできません酸性環境での使用寿命は,通常,エラストーマー代替品よりも3~5倍長くなっています.
Q: 遠隔地での販売後サポートは?A: 遠隔技術サポートは 24 時間以内にビデオ通話で利用できます.現場でのエンジニアリングサポートは 7-10 日間の通知で取り決めることができます.輸送用スペアパーツプログラムは,10+井戸の船団を持つオペレーターのために利用できます.
Q: 既存の井戸ヘッド構成では OEMの交換が可能ですか?A: はい.既存のOEMのフレンズ寸法,ボルトパターン,リングローブプロファイルにマッチするように交換部品を製造できます.正確な互換性エンジニアリングのために,既存の機器からの詳細な次元データが必要です..